Аўтаматычная машына для вырабу тонкай плёнкі для пероральнай вентыляцыі 4M
Высокая дакладнасць дазавання
Хуткае растварэнне, хуткае вызваленне
Няма цяжкасцей з глытаннем, добра ўспрымаецца пажылымі людзьмі і дзецьмі
Невялікі памер, зручны для пераноскі
Прынцып працы машыны для вырабу стрып-апрацоўкі ротавай плёнкі заключаецца ў раўнамерным нанясенні пласта вадкага матэрыялу на паверхню асноўнага рулона. Растваральнік (вільгаць) хутка выпараецца і высушваецца праз сушыльны канал. Пасля астуджэння адбываецца намотка (або злучэнне з іншым матэрыялам). У выніку атрымліваюцца канчатковыя прадукты - плёнка (кампазітная плёнка).
1. Падыходзіць для вытворчасці пакрыццяў з паперы, плёнкі і металічнай плёнкі. Сістэма харчавання ўсёй машыны выкарыстоўвае сістэму рэгулявання хуткасці з дапамогай сервапрывада. Размотка выкарыстоўвае магнітны тормаз для рэгулявання нацяжэння.
2. Ён мае канструкцыю з асноўнага корпуса і дадатковых модуляў, і кожны модуль можна разабраць і ўсталяваць асобна. Усталёўка ажыццяўляецца з дапамогай цыліндрычных штыфтоў і мацавання шрубамі, што спрашчае зборку.
3. Абсталяванне мае аўтаматычны запіс працоўнай даўжыні і адлюстраванне хуткасці.
4. Сушыльная печ падзелена на незалежныя перагародкі з такімі функцыямі, як незалежнае аўтаматычнае кіраванне тэмпературай, вільготнасцю і канцэнтрацыяй, для забеспячэння эфектыўнай і якаснай вытворчасці.
5. Ніжняя зона перадачы і верхняя зона працы абсталявання цалкам герметычныя і ізаляваныя пласцінамі з нержавеючай сталі, што дазваляе пазбегнуць перакрыжаванага забруджвання паміж двума зонамі падчас працы абсталявання і лягчэй чысціць.
6. Усе дэталі, якія кантактуюць з матэрыяламі, у тым ліку прыціскныя ролікі і сушыльныя тунэлі, выраблены з нержавеючай сталі і нетаксічных матэрыялаў, якія адпавядаюць патрабаванням і спецыфікацыям "GMP". Усе электрычныя кампаненты, праводка і схемы працы адпавядаюць стандартам бяспекі "UL".
7. Прылада бяспекі аварыйнага прыпынку абсталявання павышае бяспеку аператара падчас адладкі і змены формы.
8. Ён мае ўніверсальную зборачную лінію размоткі, пакрыцця, сушкі і намоткі з плыўным і інтуітыўна зразумелым вытворчым працэсам.
9. Размеркавальны шчыт мае падзеленую структуру, зону сушкі можна наладзіць і падоўжыць, а праца больш плаўная.
| Прадметы | Параметры |
| Мадэль | OZM-340-4M |
| Максімальная шырыня ліцця | 360 мм |
| Шырыня рулона плёнкі | 400 мм |
| Хуткасць бегу | 0,1 м-1,5 м/мін (залежыць ад формулы і тэхналогіі працэсу) |
| Дыяметр размотвання | ≤φ350 мм |
| Дыяметр абмоткі | ≤350 мм |
| Спосаб награвання і сушкі | Нагрэў знешнім награвальнікам з нержавеючай сталі, цыркуляцыя гарачага паветра ў цэнтрабежным вентылятары |
| Кантроль тэмпературы | 30~80℃±2℃ |
| Край хістання | ±3,0 мм |
| Магутнасць | 16 кВт |
| Агульныя памеры | Д×Ш×В: 2980*1540*1900 мм |









