Аўтаматычная машына для вырабу тонкай плёнкі для пероральнай вентыляцыі 4M

Кароткае апісанне:

Машына для вырабу вадкіх матэрыялаў у тонкую плёнку спецыялізуецца на вырабе хуткарастваральных плёнак для ротавай поласці, трансфільмаў і палосак для асвяжэння рота, якія маюць шырокі спектр прымянення ў фармацэўтычнай галіне, харчовай прамысловасці і г.д.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Відэа прадукту

Узор

1
IMG_2240
машына для вырабу OTF

Чаму варта выбраць аральныя палоскі?

Высокая дакладнасць дазавання
Хуткае растварэнне, хуткае вызваленне
Няма цяжкасцей з глытаннем, добра ўспрымаецца пажылымі людзьмі і дзецьмі
Невялікі памер, зручны для пераноскі

Прынцып працы

Прынцып працы машыны для вырабу стрып-апрацоўкі ротавай плёнкі заключаецца ў раўнамерным нанясенні пласта вадкага матэрыялу на паверхню асноўнага рулона. Растваральнік (вільгаць) хутка выпараецца і высушваецца праз сушыльны канал. Пасля астуджэння адбываецца намотка (або злучэнне з іншым матэрыялам). У выніку атрымліваюцца канчатковыя прадукты - плёнка (кампазітная плёнка).

Машына для вырабу тонкай плёнкі для ротавай поласці
Машына для вырабу тонкай плёнкі для ротавай поласці

Прадукцыйнасць і асаблівасці

1. Падыходзіць для вытворчасці пакрыццяў з паперы, плёнкі і металічнай плёнкі. Сістэма харчавання ўсёй машыны выкарыстоўвае сістэму рэгулявання хуткасці з дапамогай сервапрывада. Размотка выкарыстоўвае магнітны тормаз для рэгулявання нацяжэння.

2. Ён мае канструкцыю з асноўнага корпуса і дадатковых модуляў, і кожны модуль можна разабраць і ўсталяваць асобна. Усталёўка ажыццяўляецца з дапамогай цыліндрычных штыфтоў і мацавання шрубамі, што спрашчае зборку.

3. Абсталяванне мае аўтаматычны запіс працоўнай даўжыні і адлюстраванне хуткасці.

4. Сушыльная печ падзелена на незалежныя перагародкі з такімі функцыямі, як незалежнае аўтаматычнае кіраванне тэмпературай, вільготнасцю і канцэнтрацыяй, для забеспячэння эфектыўнай і якаснай вытворчасці.

5. Ніжняя зона перадачы і верхняя зона працы абсталявання цалкам герметычныя і ізаляваныя пласцінамі з нержавеючай сталі, што дазваляе пазбегнуць перакрыжаванага забруджвання паміж двума зонамі падчас працы абсталявання і лягчэй чысціць.

6. Усе дэталі, якія кантактуюць з матэрыяламі, у тым ліку прыціскныя ролікі і сушыльныя тунэлі, выраблены з нержавеючай сталі і нетаксічных матэрыялаў, якія адпавядаюць патрабаванням і спецыфікацыям "GMP". Усе электрычныя кампаненты, праводка і схемы працы адпавядаюць стандартам бяспекі "UL".

7. Прылада бяспекі аварыйнага прыпынку абсталявання павышае бяспеку аператара падчас адладкі і змены формы.

8. Ён мае ўніверсальную зборачную лінію размоткі, пакрыцця, сушкі і намоткі з плыўным і інтуітыўна зразумелым вытворчым працэсам.

9. Размеркавальны шчыт мае падзеленую структуру, зону сушкі можна наладзіць і падоўжыць, а праца больш плаўная.

Тэхнічныя характарыстыкі

Прадметы Параметры
Мадэль OZM-340-4M
Максімальная шырыня ліцця 360 мм
Шырыня рулона плёнкі 400 мм
Хуткасць бегу 0,1 м-1,5 м/мін (залежыць ад формулы і тэхналогіі працэсу)
Дыяметр размотвання ≤φ350 мм
Дыяметр абмоткі ≤350 мм
Спосаб награвання і сушкі Нагрэў знешнім награвальнікам з нержавеючай сталі, цыркуляцыя гарачага паветра ў цэнтрабежным вентылятары
Кантроль тэмпературы 30~80℃±2℃
Край хістання ±3,0 мм
Магутнасць 16 кВт
Агульныя памеры Д×Ш×В: 2980*1540*1900 мм

 

 


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам