У тым ліку асноўны эмульгатар, бак для вады, бак для масла і рабочая рама.
Звычайна ёмістасць для алею выкарыстоўваецца для растварэння некаторых цвёрдых рэчываў, якія можна проста растварыць у алеі, затым раствораны растваральнік будзе ўсмоктвацца ў ёмістасць для эмульгавання мяккімі трубамі.
Функцыя гаршка для вады такая ж, як і для алею.
Эмульгатар выкарыстоўваецца для эмульгирования прадуктаў, якія ўсмоктваюцца з алею і вады.
Вакуумны эмульгатар здрабняе, рассейвае і ўздзейнічае на матэрыялы праз высакахуткаснае кручэнне гамагенізуючай галоўкі, злучанай з рухавіком.Такім чынам, матэрыял стане больш далікатным і спрыяе інтэграцыі масла і вады.Прынцып заключаецца ў выкарыстанні эмульгатара з вялікім зрухам для хуткага і раўнамернага размеркавання адной або некалькіх фаз у іншую бесперапынную фазу ў вакуумным стане.Ён выкарыстоўвае моцную кінэтычную энергію, якую прыносіць машына, каб зрабіць матэрыял вузкім у статары і ротары.У шчыліне ён падвяргаецца сотням тысяч гідраўлічных нажніц у хвіліну.Камбінаваныя эфекты цэнтрабежнага сціску, удару, разрыву і г.д. імгненна рассейваюцца і раўнамерна эмульгируются.Пасля высокачашчыннага цыклічнага зваротна-паступальнага руху нарэшце атрымліваюцца высакаякасныя прадукты без бурбалак, далікатныя і стабільныя.
Вакуумны эмульгатор ўключае ў сябе корпус гаршка, вечка гаршка, ножку, лопасць для мяшання, рухавік для мяшання, апору для мяшання, прыладу падачы, выпускную трубу і вакуумную прыладу.Прылада падачы прадукту размешчана на дне рондаля, а прылада вакууму прадукту злучана з вышэйзгаданай прыладай падачы, якая стварае аўтаматычную аперацыю ўсмоктвання.У параўнанні з папярэднім узроўнем тэхнікі, вакуумны эмульгатар можа непасрэдна дадаваць лёгкія ўзважаныя матэрыялы ў гаршчок і раўнамерна змешваць іх, а таксама можа рэалізаваць аўтаматычны кантроль падачы.
1. Новая канцэпцыя змешвання вакуумнага эмульгатара - можа забяспечыць высокую якасць прадукту і скараціць час вытворчасці.
2. Індывідуальны дызайн функцыянальных модуляў, вакуумны эмульгатар мае больш функцый і гнуткасці.
3. Галоўка гамагенізацыі можа выбраць адпаведную дысперсійную галоўку ў адпаведнасці з рознымі характарыстыкамі матэрыялу.Пасля эмульгирования памер часціц невялікі і дробны, прадукт аднастайны і можа заставацца стабільным нават на працягу доўгага часу.
4. У баку для папярэдняга змешвання ёсць спіральная мешалка, а машына для вакуумнага эмульгавання можа забяспечыць стабільнае і поўнае змешванне матэрыялаў у баку.
5. Добра змяшайце ў вертыкальным і гарызантальным напрамках
6. Скрабок вельмі гнуткі.Харчовы вакуумны эмульгатар можа круціцца ў зваротным кірунку, не мае тупікоў, можа награвацца і астуджацца, і час значна скарачаецца.
7. Увесь змешаны вытворчы працэс выкарыстоўвае ПЛК з сучасным электронным сэнсарным экранам, які можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі
мадэль | Эфектыўная ёмістасць | Эмульгаваць | Агітатар | Памеры | Агульная магутнасць (кВт) | |||||
KW | аб/хв | KW | аб/хв | Даўжыня | Шырыня | Вага | Макс Х | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 год | 1600 год | 1850 год | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 год | 2015 год | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
АЛРЖ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
АЛРЖ-2000 | 2000 год | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Няма ліфта | 46 |